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特種拋丸機(jī)：工程車(chē)輛|特種改裝車(chē)拋丸清理機(jī)

2020-05-12 09:52()次瀏覽

特種拋丸機(jī)：工程車(chē)輛|特種改裝車(chē)拋丸清理機(jī)-大型非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)工作原理：工件由一到兩個(gè)變頻調(diào)速電動(dòng)葫蘆快速到達(dá)清理副室，勻速通過(guò)拋丸室，對(duì)工件周身進(jìn)行拋丸。吊鉤軌道可采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，卸件后的電動(dòng)葫蘆快速回到裝料位。若采用3組電動(dòng)葫蘆，可實(shí)現(xiàn)裝料、拋丸、卸料流水線(xiàn)工作，提高拋丸的效果和效率。

用途：葫蘆吊掛通過(guò)式拋丸清理機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、鑄件、鋁合金件及其他零件的表面清理及強(qiáng)化。

QT37系列工程機(jī)械專(zhuān)用拋丸清理機(jī)

1.產(chǎn)品型號(hào)：QT20H,QT50H,QT3740H,QT3720H

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

A.適合清理鋼型、鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械等大型焊接結(jié)構(gòu)件

B.采用軌道吊鉤懸掛工件的工件運(yùn)輸方式

C.生產(chǎn)效率高

主要用于機(jī)械制造（包括輕工機(jī)械、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等）、壓力容器、汽車(chē)船舶、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的大中型工件的表面清理。

工程車(chē)輛拋丸清理機(jī)

特種改裝車(chē)拋丸清理機(jī)特點(diǎn) Product features

1、拋丸清理:采用18-21個(gè)高效拋丸器,組成一個(gè)封閉的拋射帶,以清理車(chē)身的所用內(nèi)外面。

2、噴丸清理:利用移動(dòng)式噴丸器對(duì)各種車(chē)身進(jìn)行噴丸處理。

3、適用于鐵路客車(chē)、貨車(chē)(如C型敞車(chē)、 G型罐車(chē)、P型篷車(chē)、N型平板車(chē)的拋丸除銹清理)。

大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，產(chǎn)品可以對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，龍城鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)會(huì)得到越來(lái)越多行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。

大型鋼結(jié)構(gòu)輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶(hù)要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型的專(zhuān)用設(shè)備，它適用于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、石化、起重機(jī)械、建筑機(jī)械等機(jī)械行業(yè)的表面清理。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)為輥道通過(guò)式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)(螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng))、輥道輸送系統(tǒng)、吹掃機(jī)構(gòu)、檢修平臺(tái)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

采用QS350高拋射速度的直聯(lián)懸臂離心式拋丸器。

拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用鑄鋼Mn13護(hù)板防護(hù)（單班生產(chǎn)壽命2-3年），護(hù)板采用止口銜接，有效的延長(zhǎng)了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。

前后密封附室采用8道活頁(yè)彈簧密封V形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構(gòu)件對(duì)密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。

為了減少丸料下落過(guò)程中對(duì)底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。

為防止工件上料不正在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤(pán)。