切削加工選用-如何合理提高切削效率?
更新時間:2023-05-18
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要生產出好的,必須提高切割效率,有效解決了供不應求的現(xiàn)狀。那么如何合理提高的切割效率呢?青島拋丸機邊肖為大家總結:
1.改善環(huán)境條件:保持加工環(huán)境清潔;對外部振動源和熱源采取隔離措施;在恒溫、恒濕、防塵的條件下進行精確加工。
二、提高坯質量:要有統(tǒng)一的材質和加工余量,同時采取適當?shù)臒崽幚?,如時效處理、退火、正火、回火等措施,降低內應力,提高可加工性。
3.減少機床的工作誤差:選擇具有足夠精度和剛度的機床,提高機床自動化程度,防止機床熱變形對加工精度的影響,消除機床內部振動源,采取隔振措施,減少振動對加工精度和粗糙度的影響。
四。正確選擇刀具:應選用耐磨性好的刀具,合理選擇刀具的幾何參數(shù),刃口要仔細打磨,使其光滑鋒利。比如加工一般用磨具,一般用磨粒更細更硬的磨具。砂輪應及時正確地修整。
5.合理的工藝安排:采用合理的工藝程序,正確選擇切削參數(shù),減少切削力和切削熱對鑄的影響,防止自激振動;選擇合適的切削液,充分冷卻和潤滑切削區(qū)域;在選擇安裝定位基準和夾緊方式時,要注意減少安裝誤差和鑄的變形。
你學會了如何合理提高的切割效率嗎?
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