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本文圍繞除銹、機械、銹蝕、風動、鏟刀、磨料、涂層、手工、鋼板、修船等有關詞展開編寫的關于淺析船舶常用的除銹方法以及特點的除銹機械銹蝕相關文章，僅供大家了解學習。

(1)人工除銹的工具有錘子、鏟子、刮刀、鋼絲刷等。一般厚的銹斑用錘子敲松，再用鏟子鏟掉。勞動強度大，除銹效率低，一般為0.2~0.5m2/h，環(huán)境惡劣，難以清除水垢等污垢，除銹效果不好，難以達到要求的清潔度和粗糙度，已逐漸被機械法和化學法所取代。然而，這種方法經(jīng)常用于船舶修理，尤其是修理局部缺陷。人工除銹也廣泛應用于機械除銹難以到達的區(qū)域，如狹小的艙室、型鋼反面的邊角等。

(2)機械除銹機械除銹的工具和工藝有很多，包括以下幾種。

1.小型氣動或電動除銹。以電力或壓縮空氣為主要動力，配有適當?shù)某P裝置，可往復或旋轉，以滿足各種場合的除銹要求。如角磨機、鋼絲刷、氣動針束除銹裝置、氣動銹錘、齒旋除銹裝置等。，屬于半機械化設備。工具輕便，機動性強，能徹底清除鐵銹和舊涂層等。，并且會使涂層變粗糙。比手工除銹效率大大提高，可達1~2m2/h，但無法去除氧化皮，表面粗糙度小，無法達到表面處理質量。它可以用在任何位置，尤其是修船。

2.除銹用噴丸處理(砂)。它主要是由粒子流侵蝕來實現(xiàn)表面清潔和適當?shù)拇植诙?。設備包括開放式拋丸(砂)除銹機、封閉式拋丸(砂室)和真空拋丸(砂)機。開放式噴丸機應用廣泛，可以徹底清除金屬表面的所有雜質，如氧化皮、鐵銹、舊漆膜等。除銹效率4~5m2/h，機械化程度高，除銹質量好。但由于磨料一般不能回收，對其他操作有影響，清理現(xiàn)場也比較麻煩。因此，環(huán)境污染嚴重，zui近已逐漸限制其使用。

3.高壓水磨料除銹。高壓水流的沖擊(加上磨料研磨)和水撬用于破壞涂層對鋼板的腐蝕和粘附。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，除銹效率大大提高，可達15m2/h以上，除銹質量好。但是，生銹的鋼板容易返銹，

需要特殊的濕法除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝影響很大。

4.拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼材表面，對船體鋼材進行除銹的一種的機械處理方法。不僅生產(chǎn)效率高，而且成本低，自動化程度高，可實現(xiàn)流水線作業(yè)，環(huán)境污染小，但只在室內操作。

(3)化學除銹是一種除銹方法，主要是利用酸與金屬氧化物的化學反應，除去金屬表面的銹產(chǎn)物，即俗稱的酸洗除銹，只能在車間操作。

公司借鑒國內外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。