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鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的主要特點:

1.通過計算機三維動態(tài)模擬，確定了鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的室和裝置的布置。

2.采用QX30DS離心拋丸機，拋丸速度快。
3。拋丸室是由8mm厚鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，強度高，不會產(chǎn)生振動。采用內(nèi)鑄鋼Mn13護板防護(單班生產(chǎn)壽命2-3年)，護板采用插口連接，有效延長了腔體的使用壽命，并能充分利用反彈形成二次清理。
4。采用八個V型裝置對前后密封副室進行密封，可有效防止飛濺，減少密封件上部件的磨損和刮擦。其他密封層用高耐磨橡膠板密封。
5。為了減少下落過程中底部料斗的摩擦，料斗包含緩沖角鋼。
6。為了防止工件在送料過程中脫落，輥道兩端都有擋板。
7。根據(jù)工件的大小，確定拋丸器的開口數(shù)量，可以減少不必要的能源浪費和設(shè)備不必要的破環(huán)。
8。補縮系統(tǒng)采用特殊氣動補縮閘閥和工件光電檢測，防止補縮拋空。我公司使用的氣缸閘閥是一種無底座、無耳座的小型輕型氣缸，比傳統(tǒng)的有座氣缸更加穩(wěn)定、可靠、維護方便。
9。除塵系統(tǒng)采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果好。
10。提升機防反轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計:一是驅(qū)動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防反轉(zhuǎn)，二是驅(qū)動電機采用制動電機防反轉(zhuǎn)。同時，從動輪設(shè)有空轉(zhuǎn)檢測和報告裝置。
11。分離器全簾流篩設(shè)計:變螺距分離器由雙缸和旋轉(zhuǎn)式液位計控制，根據(jù)情況自動調(diào)節(jié)流篩，達(dá)到全簾流篩的效果。
12。自動補彈裝置:清洗間頂部的料倉內(nèi)有上下料位計，自動檢測量。提升機下部裝有裝丸料斗和氣動門，與上部料倉中的料位計共同控制裝丸。裝丸斗配有料位儀，用于裝丸和良好的獎勵。
13。除塵系統(tǒng)采用QL脈沖反吹立式濾筒式除塵器，比傳統(tǒng)袋式除塵器和傳統(tǒng)斜塞濾筒更有效。更換垂直排列的濾筒更方便快捷(只需打開維護人員即可)，克服了斜插排列維護困難，上濾筒灰塵落入下濾筒導(dǎo)致除塵效果不的缺點。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

推薦閱讀：履帶式拋丸機的適應(yīng)范圍

履帶式拋丸機適用于清理各種零件的表面。各種金屬鑄件的表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件及毛刺的鈍化，鍛件及毛刺的表面處理，彈簧表面氧化皮的清理，表面晶粒細(xì)化等。，可通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。

其應(yīng)用范圍極其廣泛，主要包括鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床零件廠、自行車零件廠、電廠、汽車零件廠、摩托車零件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)過拋丸處理后，工件可以獲得良好的材料自然顏色，也可以作為金屬零件發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化的前體，同時可以為電鍍和油漆涂飾提供良好的基礎(chǔ)。

履帶式拋丸機拋丸后，可降低工件的拉應(yīng)力，同時細(xì)化表面晶粒，從而強化工件表面，延長其使用壽命。

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