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德宏拋丸清理機放心省心 -表面清理設(shè)備的選擇
更新時間:2023-05-18
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表面清潔設(shè)備的選擇:
1。一般來說,表面處理設(shè)備的噴砂效果主要由零件材料和噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂可以從效果強的金屬磨料到效果軟的樹脂磨料,干噴砂和液體噴砂也是需要考慮的關(guān)鍵因素。
2。確定生產(chǎn)效率的表面處理設(shè)備類型:
根據(jù)加工能力選擇自動噴砂生產(chǎn)線、半自動噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
3。工件尺寸的確定。表面處理設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機房大小,以便有足夠的空間完成處理。
4。壓縮空氣要求:
空氣壓縮機的容量應(yīng)根據(jù)表面處理設(shè)備的規(guī)格確定,空氣壓縮機的使用壽命應(yīng)留有20%的余量。
1。表面處理設(shè)備的功能或用途:
1。工件表面的清理
表面噴砂可作為金屬的腐蝕層、熱處理零件的殘鹽和氧化層、軋制零件的氧化層、鍛造零件的氧化層、焊接零件的氧化層、鑄件的型砂和氧化層、加工零件表面的殘留污垢和微小毛刺、毛刺。拋丸機也可作為大產(chǎn)能或大工件的替代品,可優(yōu)先選用。
2。表面處理設(shè)備表面涂裝前的預(yù)處理
噴砂機可作為各種電鍍工藝、電刷鍍工藝、噴涂工藝、粘接工藝的預(yù)處理工藝,以獲得活性表面,提高涂層、鍍層與粘接件的附著力。
3。表面處理設(shè)備改變工件的物理機械性能
噴砂機噴砂可以改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài),改善配合零件的潤滑條件,降低零件運動過程中的噪音。它可以硬化工件表面,提高零件的耐磨性和疲勞強度。
4。表面處理設(shè)備可以通過對工件表面進行精加工來改變工件的表面粗糙度Ra值
。它能使工件表面產(chǎn)生啞光或漫反,從而達到精加工的目的。
二。表面處理設(shè)備主要參數(shù):
影響噴砂的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、磨削液濃度、噴涂距離、噴涂角度、噴涂時間、壓縮空氣壓力等。
三。表面處理設(shè)備的環(huán)境特性:
1。噴砂機和拋丸機的使用,大大改善了粉塵造成的污染和對工人健康的危害。
2??芍苯影惭b在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,方便工件周轉(zhuǎn)。
3。工作方式靈活,工藝參數(shù)可變,能滿足不同材料、不同精度零件的精加工要求。
4。磨料在加工過程中循環(huán)使用,消耗少。
青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有:網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有:噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有:拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。
推薦閱讀:履帶式拋丸機在使用中常見故障有哪些?怎么排除?
本人在鑄造機械有限公司從事拋丸機售后工作五年。有時候會接到客戶的麻煩咨詢電話,大部分都是“產(chǎn)品使用不當”。其實售前的技術(shù)人員會告訴客戶正確的使用方法,產(chǎn)品的隨機包裝里也有相關(guān)的產(chǎn)品說明,但客戶往往會忽略這些。今天針對履帶式拋丸機的一些常見故障及其原因和排除方法,希望對大家有所幫助。
1.故障,清洗效果差,清洗時間長;
原因:
1.定位套筒的窗口位置錯誤。
2.拋丸器的內(nèi)護板、定位套、分丸輪和刀片磨損嚴重。
3.使用的彈太小。
4.體的流速太小。
常見的故障排除方法有:
1.根據(jù)說明調(diào)整定向套筒的開口位置。
2.仔細檢查所有零件,如果磨損嚴重,應(yīng)立即更換。
3.選擇合適的彈。
4.調(diào)節(jié)電磁閥,增加流量;如果循環(huán)顆粒不足,應(yīng)再次添加新顆粒。
5.調(diào)整清潔室兩側(cè)的張緊裝置,使其繃緊。
第二,提升機皮帶打滑,發(fā)出很大的摩擦磕碰聲。
原因:
1.松散的皮帶
2.提升機下部的材料堵塞
3、提升機皮帶跑偏
常見故障排除方法:
1.調(diào)節(jié)升降機上部的調(diào)節(jié)螺栓以拉緊皮帶。
2.打開升降機底部的檢修門,手動清除沉積物,并嚴格按照說明打開和關(guān)閉。
3.打開提升機上部檢修門,觀察皮帶跑偏方向,調(diào)整提升機上部張緊裝置,邊調(diào)整邊進行單動調(diào)試。
第三,螺旋輸送機速度降低或停止運行。
原因:
1.螺旋輸送機內(nèi)有大塊雜物。
2.軸承嚴重磨損或進入。
3.提升帶松了。
拋丸機常見故障排除方法:
1.打開清潔室前面的小檢修門,清除雜物,檢查軸頭(兩端)頂絲是否松動。
2.檢查軸承是否嚴重磨損或進入。如果損壞嚴重,應(yīng)重新更換。
3.調(diào)整并抬起上部張緊裝置,以張緊皮帶。
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