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本文圍繞鑄件、拋丸、肅清、表面、氧化、外表、零件、處置、目的、毛刺等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機所用的的蘇州鑄件拋丸肅清相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機加噴砂都是表面處理，不只是鑄件拋丸。噴砂的主要性能是表面除銹、除垢，比如熱處理后的零件，而無錫拋丸機的效果和性能更多:不僅除銹、除垢，還能提高表面粗糙度，去除零件加工毛刺，去除零件內(nèi)應(yīng)力。

在普通鑄件的消耗中，噴丸是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等鑄件外部缺陷必不可少的技術(shù)技能。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，除了去除氧化皮、查找鑄件外觀缺陷外，主要是通過噴丸去除壓鑄件毛刺，獲得裝飾性外觀質(zhì)量，達到綜合效果。

鑄鋼件、灰件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件應(yīng)停止拋丸處理。這不僅是為了消除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗前必不可少的準備過程。例如，在對大型燃氣輪機機匣進行無損檢測之前，必須停止嚴格的拋丸清理，以確保檢測結(jié)果的可靠性。

拋丸機器制造商的工作表面粗糙度< 20mm無積水，相對干燥；坡度< 25°，環(huán)境溫度:-20℃~ 60℃；鋼板表面溫度高于露點3℃以上，鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%，混凝土拋丸時不大于95%，海拔高度0 ~ 3000m不要在雨雪天氣操作。拋丸該設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造行業(yè)鑄鋼和鑄鐵件表面的砂和氧化皮的清除。

高速旋轉(zhuǎn)的葉輪推動磨粒，使其獲得相當高的速度，然后沖擊工件表面，達到清洗的目的，通常稱為拋丸，常見的設(shè)備如拋丸機，是20世紀30年代的一種高效清洗方法。

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