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無錫拋丸機床在使用中由于動作大，工件損耗大，所以進行定期維護是非常必要的。一般工廠會選擇進行月度或季度維護，以保證拋丸機器的正常工作狀態(tài)。通常這種測試方法是報告機器正常工作的效果和關(guān)機時零件的磨損程度。如果超過正常指標，則需要修理或更換零件。
與維護流程一樣，維護間隔通常分為月度和季度。月保養(yǎng)更側(cè)重于零部件的更換和重要消耗件的檢查，而季保養(yǎng)實際上是對機器的定期檢查。屆時拋丸機器零件將全部拆卸、檢修、清洗、重新安裝，達到良好的機器使用狀態(tài)。經(jīng)過這樣的安全保護，可以在很大程度上保護操作。

無錫拋丸機主要用于工業(yè)上通過離心力的高速沖擊來處理物料和相應的工件。由于Z有效且相對較快，與同類型表面處理技術(shù)相比，Z高效，所以在工業(yè)生產(chǎn)的實際過程中多采用這種方法。中國在20世紀50年代采用了這項技術(shù)，并通過模仿蘇聯(lián)技術(shù)形成了專門的系統(tǒng)規(guī)范。
從功能上來說，拋丸主要用于儀器或設(shè)備的表面處理，但是會對處理后的工件表面的完整性產(chǎn)生一定的影響，這一點與噴丸機不同。拋丸機床可以降低零件的疲勞壽命，同時增加不同表面的應力效應，通過增加工件的整體強度來防止微動或其他意外情況。
目前國內(nèi)生產(chǎn)鑄造建材的過程中普遍應用拋丸機，鋼鐵建材都需要這種工藝來強化表面。

普通的basic 拋丸機器由四個重要部分組成。首先是拋丸機，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用下跟蹤工件表面，并可根據(jù)不同的使用方法和操作需求進行微調(diào)，如上下移動或微調(diào)細節(jié)。第二個是收集系統(tǒng)，收集用過的鋼砂殘渣和碎片。同時也可以防止飛濺造成傷害事故，所以這部分是非常必要的。
同時需要固定和調(diào)整待加工零件的位置，通過旋轉(zhuǎn)和位移使操作面始終朝向機器的適當位置。Z之后，就是除塵系統(tǒng)的應用。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵和碎屑，需要專門的除塵器進行清理。很多大型廠商都會單獨設(shè)置噴砂房機供拋丸機使用，有了這些基礎(chǔ)拋丸機才能正常使用。

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