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鋅鋼護欄長期處于復雜的環(huán)境中。使用一段時間后，表面會產(chǎn)生大量銹斑和各種污垢，嚴重影響鋅鋼護欄的美觀和使用壽命。鋅鋼護欄通過式拋丸機對鋅鋼具有優(yōu)異的表面處理效果，已被廣泛應用。該設備主要依靠高速的動能沖擊力來清除鋅鋼表面的氧化皮、腐蝕層和污垢。因此，鋅鋼護欄通過式拋丸機屬于物理表面處理技術，不會對鋅鋼本身產(chǎn)生任何影響。高速撞擊過程中產(chǎn)生的粉塵會被集塵系統(tǒng)過濾掉。

鋼護欄通過式拋丸機在加工過程中，工件由電控調(diào)速輸送輥道送至清理室內(nèi)的拋丸區(qū)。鋼護欄通過式拋丸機的所有表面都受到來自不同坐標的強力密集的撞擊和摩擦，使鋼護欄通過式拋丸機上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清潔室兩側(cè)的入口和出口輥道上裝載和卸載。落在鋅鋼上的球團和銹塵由吹掃裝置吹掃，散落的球團塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗，由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部，然后提升到機器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中，用于拋丸和回收。拋丸清理產(chǎn)生的粉塵由排氣管送入除塵系統(tǒng)，凈化后的潔凈氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕集收集。

鋼護欄通過式拋丸機部件介紹；

1.清理場

凈化室為大容量箱式組裝焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)壁內(nèi)襯ZGMn13耐磨防護板，凈化作業(yè)在密封室內(nèi)進行。

2.輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥和裝卸段輸送輥。室內(nèi)輥道覆蓋高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行，防止跑偏和事故。

3.起重機

主要由上下傳動、氣缸、皮帶和料斗組成。直徑相同的提升機上下滑輪由筋板、輪板和輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強摩擦力，避免打滑，延長皮帶的使用壽命。卷揚機罩殼彎曲成型，可打開卷揚機中殼上的蓋板，維修更換料斗和腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。調(diào)整提升機上殼體兩側(cè)的螺栓，帶動拉板上下移動以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動和沖擊時可自動調(diào)整，密封性能好。

4.分離器

螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋外殼組成。采用方形座外球面球軸承，受振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性能好。

6.藥丸輸送管道

藥丸輸送管道具有雙重藥丸控制功能，每個閘門管的上方設有閘門，分別將藥丸從分離器中切斷，便于各自拋丸器的維修；閘門的開啟大小可以調(diào)節(jié)體的流量，閘門的數(shù)量可以根據(jù)待清洗工件的規(guī)格任意組合開啟和關閉，從而節(jié)約能源，減少對機器的磨損，保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

單盤拋丸機成為國內(nèi)高水平的拋丸機。它主要由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板等組成。葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻材料。

8.吹掃裝置

該裝置采用高壓風機，在腔體的輔助室內(nèi)設置多組不同角度的彈性吹嘴，對工件表面殘留的進行吹掃和清洗。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成。為防止拋丸時濺出清理室，在工件進出口處設置多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好的特點。

10.除塵系統(tǒng)

袋式除塵器主要由袋式除塵器、風機、除塵管道等組成。除塵效率可以

高達99.5%。

11.電控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制控制整機，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的電器元件，可靠性高，維修方便。主電路通過小型斷路器和熱繼電器防止短路、缺相和過載。有幾個急停開關，便于緊急停車，防止事故擴大。潔凈室和潔凈室的每個檢修門都有安全保護開關。當任何檢修門打開時，拋丸裝置不能啟動。

鋼護欄通過式拋丸機的兩大優(yōu)勢:

dyy，效率高

1.通過式與其他類型的拋丸機相比，拋丸機的工作效率較高。這是因為通過式拋丸機的初衷是提高拋丸機的加工速度。為了滿足這一要求，在裝配時通過式拋丸機將根據(jù)客戶的要求配備不同的附件。一般來說，為了提高加工速度，需要配置多臺高效拋丸機，以達到高速清理的目的。

2.通過式拋丸機的高效率是因為它配備了多臺高效拋丸機協(xié)同工作，自然可以帶動機械運轉(zhuǎn)，起到高效清理的作用。同時，為了延長拋丸機的使用壽命，其原材料全部采用高耐磨材料，消費者可以放心使用，不用擔心短時間內(nèi)損壞而影響工作效率。

第二，改善經(jīng)營環(huán)境

1.拋丸機的主要工作是對鋼材進行大規(guī)模的表面處理，所以其單位體積比較龐大。為了實現(xiàn)高效率的作業(yè)，我們將配合各種拋丸設備來提高工作效率。因此，拋丸機的使用占地面積大，操作空間會受到限制。但是通過式拋丸機不同于其他類型的拋丸機，設置了一個大的清潔間，供操作機械工作運行。

2.有了更大的使用空間，工作人員的操作和維護會更容易。改善操作環(huán)境后，拋丸機的使用壽命可在一定程度上得到有效延長。因為作業(yè)空間和環(huán)境的改善，有足夠的空間讓拋丸機有修整的時間和工作人員維護的空間，自然保證了其較長的使用壽命。

鋼護欄通過式拋丸機日常維護指南:

(1)通過式拋丸機應定期檢修，注意保養(yǎng)和潤滑。

(2)維修時，嚴禁將工具、螺絲等雜物遺留在機器內(nèi)。

(3)禁止潮濕坑，以免生銹結(jié)塊。

(4)通過式拋丸機運行過程中，應隨時清除分離器和除塵器中的廢物，以保證設備的正常運行。

(5)濾水器應定期排放污水和油。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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1.使用

1.1 GS系列高效斜轉(zhuǎn)子式混砂機是我廠吸收國外同行混砂機經(jīng)驗而開發(fā)的“S”型刮板斜轉(zhuǎn)子式高效混砂機。適用于鑄造廠混制型砂和芯砂，廣泛應用于中小型鑄造廠和鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠，是的型砂混制設備。推廣應用于化工、輕工、建材等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料的混合。

1.2治療成分

舊砂:1種，含水率~ 2%(適當，適合調(diào)節(jié)型砂含水率)

沙子:1種，膨潤土:1種，干燥。

煤粉:1種，干水:1種，干凈，4 ~ 5巴。

1.3適合間歇運行。

3.混合原理

這種混砂機的工作原理是低速驅(qū)動的S形刮板推動混合料在機盆內(nèi)作徑向和切向運動，使型砂在前進的同時得到混合。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片不僅對型砂施加沖擊力，而且配合刮刀對型砂施加剪切力，使砂?？焖贁U散，摩擦力強，從而達到混砂效率高、質(zhì)量好的目的。該機結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，傳動系統(tǒng)和攪拌機構(gòu)可靠性高，是目前的混砂設備。

4.結(jié)構(gòu)和特征

混砂機的結(jié)構(gòu)由機體、傳動機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和刮刀組成。主電機安裝在電機底座上，主電機通過窄V帶將動力傳遞給減速器。減速器的輸出軸通過鏈條聯(lián)軸器與立柱連接，主軸帶動十字頭逆時針旋轉(zhuǎn)，使刮刀裝置推動型砂形成循環(huán)流動。電機座上設有張緊機構(gòu)。底座裝有減速器和機體，并承載機器的全部負荷；它固定在混砂機的底座上；減速器安裝在底座上。檢修時，只需拆下鏈條聯(lián)軸器，即可水平拉出進行維修，無需拆卸立柱等部件。防護罩分別固定在電機座上。無論電機安裝在減速器的左側(cè)還是右側(cè)，防護罩的零件都是通用的。減速機為常州國茂牌減速機，保證三年內(nèi)無故障運行。

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